油品在線監(jiān)測能夠監(jiān)測的參數有哪些？

這取決于你要監(jiān)測對象和想要獲取的參數，不同行業(yè)有不同的要求。
 

   首先需要安裝傳感器來收集您所需要的數據，然后通過數據采集模塊采集數據，之后采取NBIOT窄帶物聯網技術或4G無線傳輸模式來傳輸數據到云端進行數據的進一步智能處理和加工，同時可加載GPS全球定位系統(tǒng)，確定監(jiān)測設備的位置，為保證監(jiān)測數據的實時性和真實性，采用B/S架構，在阿里云端構架云服務器和B/S云服務系統(tǒng)，確保數據即時傳輸到云端并實時存儲，從而利用大數據技術進行數據挖掘，分析并控制。最后將轉化的各類指標數據反饋給APP，從而實現設備的預警、報警、甚至直接干預終端設備停止工作，保證設備的安全運行。

 

眾所周知，潤滑油如果發(fā)生了變質，就不能對機械設備有良好的保護作用。目前來說，在機械設備潤滑行業(yè)來說，定期換油是我們比較熟悉的概念，按照推薦的換油期換油，比較容易操作，但是“按質換油”才應該是最科學，尤其對于比較重要的設備、比較貴的機器以及大型設備，應該通過油液檢測來確定換油期，因為設備的工況和使用條件各不相同。那么如何確定換油時間？哪些指標是潤滑油在向我們拉響“警報”？以下幾點需要我們重點關注：

 

總酸值

 

潤滑油變質主要是氧化，氧化會生成酸性物質，酸值升高。潤滑油投入使用后，對酸值進行追蹤檢測可以達到兩個目的：了解潤滑油的性能、確定潤滑油是否該換了。潤滑油投入使用后，如果酸值比起新油時明顯增加，說明潤滑油出現了問題。如果對于潤滑油的性能沒有懷疑，那么應該改善潤滑油的使用條件，常見的是潤滑油受到污染、油溫沒有控制好。

 

水分含量

 

潤滑油都怕水，潤滑油本身具有吸濕性，會吸收空氣中的水分，因此要注意密封，對于潮濕、容易接觸水的環(huán)境，以及空氣濕度大的地方，監(jiān)測水分含量非常重要。潤滑油有一定的油-水分離能力，油水分離能力好的潤滑油能迅速分為油、水層，分離開的水就可以排掉，但是潤滑油本身也會吸收水分，而且可以承受的水分含量很有限，少量的水分就可以讓潤滑油性能打折扣，因此監(jiān)測水分含量很重要。同時要做好防水、除水工作，尤其要以防為主。

 

顆粒物計數

 

設備潤滑系統(tǒng)內部的清潔度也非常關鍵，顆粒物計數可以反映系統(tǒng)的清潔度，同時也能反映過濾性能，而且還是重要的換油指標，如果顆粒物計數過高，潤滑油需要換掉。在使用中，潤滑油攜帶著系統(tǒng)內部的雜質，隨著雜質的積累，潤滑油的性能會受到影響。有效的過濾系統(tǒng)不但能延長油的使用壽命，還能減少設備的磨損。

 

金屬元素

 

檢測金屬元素含量主要有兩個作用，一個是檢測到設備內部的磨損，一個是檢測添加劑的情況。潤滑油里的金屬元素主要來源于添加劑里的金屬元素，還有就是機械的金屬磨屑，而添加劑耗盡則是潤滑油變質的原因之一。

 

黏度

 

潤滑油的黏度變化和機械的磨損直接相關，一般的規(guī)則是，當黏度變化大于10%時，應該換油。

 

智火柴科技專注于油品的在線監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā)與傳感器研發(fā)一體化，可以實現對機械設備潤滑油的實時在線監(jiān)測，數據智能分析，數據異常報警和更換油品的及時提醒，能夠幫助客戶達到“按質換油”的科學換油標準，可以及時發(fā)現設備異常潤滑情況，避免機械設備意外事故停機，達到客觀的節(jié)約運營維護成本收益。

 

 

本系統(tǒng)能夠及時準確地判斷油品的劣化情況、診斷設備的異常工況；在線實時監(jiān)測設備潤滑系統(tǒng)的磨損顆粒量，并由此確定機械系統(tǒng)的故障狀態(tài)，和油品剩余壽命，根據油液的使用狀況和標準設定磨損顆粒的報警值，當磨損顆粒達到報警值發(fā)出報警信號；測油品變化能及時反映在用油品質量狀態(tài)及剩余壽命。

 

油品在線監(jiān)測相關知識介紹：污染度/清潔度定義

 

污染度也可稱為清潔度，它是直接反映潤滑油干凈程度的指標。

 

通常我們所見到的表示結果如“18/15/12”，數值越高污染度越嚴重。

 

第一檔4微米，第二檔6微米，第三檔14微米

 

清潔度換油指標

 

【運行中潤滑油】

 

液壓油銅片腐蝕結果大于 -/18/15或者NAS 9，需要換油。

 

定期監(jiān)測污染度有什么意義？

 

污染度的測試結果越高，意味著油品越臟，運行過程中產生的垃圾就會越多。

 

比如理論上加100升齒輪油的齒輪箱以23/21/17的無人睹等級運行1年，那么會比18/16/13等級的運行多產生280Kg垃圾。